你了解滚塑工艺都有什么步骤吗
滚塑工艺分为下列步骤：
1、静电粉末不能有锈迹（屑）、物块、碎纸等有害残渣，如果需要需筛粉。滚塑容器，滚塑水箱
2、管道长度在500mm以上需要在翻转辊上滚塑产品，到温度做到滚塑产品温度就可以加料。
3、加料前要先将法兰密封面成形工作服抓紧在法兰上，加料选用专用型加料管，加料应均匀一致。
4、在停车前提下加料，加料后马上旋转。
5、滚塑产品时长一般为2～15min，一般管经越多、厚度越多时间越长，DN150下列保持在5分钟以内。
6、翻转辊圆周速度宜保持在40转/分之内，但高于2转/分。一般管经越多速率变慢。
7、停止时，卸掉密封面工作服后第一次地面找平（用冷的整齐轮胎气压整齐）并制冷塑层，直到密封面明亮，光洁，凝结。
8、制冷时要旋转，避免可能会因温度部分太高而流动危害使用和美观大方。
9、法兰转角等偏厚地区可采用湿抹布、喷雾器等方式在外部快速降温。
10、部分减温速率不适合过快，冷却循环水等不可触碰衬层，避免衬层收拢太大，造成分层次或脱离。
11、时长一般不超过2min，且翻转架子上转速比 应小于30转/分。
12、在滚塑成型及制冷环节中应及时查验表面品质，立即修复缺点，如时间超20min（已凝结）则严禁修复。
13、表面略微不光滑或平整度略微波动可以用火苗或热处理炉匀称加温，但避免因为部分温度过高或点燃而成黄色。
14、总体熔融不均匀、绝大多数表面不光滑、比较大皱褶、显著掉色、有明显薄厚交界线、
15、薄厚极其不均匀、显著汽泡、沙孔、密封面波动超出20%、有两个之上残渣色斑等一律除塑胶衬层后返修。
16、管材和低于500mm管道选用摇摆式滚塑机，做圆周运动最少10周，期为3～10min。
17、抓紧法兰和法兰密封面成形工作服时应对正，拆装时守护好密封面。
18、储罐（无防碍成形的构件）或管道配件（一般DN>500），选用火焰加热成形。
19、衬层在5mm之上时可考虑到菱型金属丝网提高。
20、火焰加热的储罐或管道配件需在旋转平台上加温，外壳遇热应匀称，加热温度最少做到220℃，
21、薄厚比较薄者温度高一点但不宜超过280℃，做到加热温度后最少10min才能加静电粉末成形。
22、为了保证颗粒料分布均匀可轻度振动；
23、如加料太多，需及时清理，以免引起表面不光滑或壁厚不均匀、融流印痕危害表面品质。